Pritisak tečnosti, gasova i pare se često meri u različitim preduzećima, uključujući prehrambenu, hemijsku i farmaceutsku industriju, koristećimembranski manometri.Međutim, kako oni funkcioniraju?
Hajde da prvo ispitamo osnovnu konstrukciju membranskog manometra.Sastoji se od dijafragme zatvorene u kružno metalno kućište, niza metalnih ploča naslaganih jedna na drugu i pokazivača koji se kreće duž skale na rubu kućišta. Tipično, dijafragma se sastoji od tankog lima metala, često bronze, koji ima nabore na obje strane kako bi joj pružio fleksibilnost i sposobnost skretanja.
Sada, pritisak na membranu uzrokuje njeno skretanje kada je mjerač povezan kroz usis na medij pod pritiskom.Pritisak koji se vrši određuje stepen otklona. Pričvršćene metalne ploče se guraju i povlače otklonom dijafragme dok se kreće. Pokazivač na mjeraču se kreće duž skale kao odgovor na kretanje ploča, pokazujući tlak koji se mjeri.
Diferencijalni mehanizam je još jedna karakteristika koju imaju neki membranski manometri.Pri tome se koriste dvije dijafragme, od kojih je jedna izložena pritisku koji se mora mjeriti, a druga je povezana sa referentnim pritiskom. Mjerač tada prikazuje razliku u otklonu između dvije dijafragme. Aplikacije za membranske mjerače ove vrste često se koriste u mjerenju protoka.
Ključno je zapamtiti da je potrebna redovna kalibracija membranskih manometara kako bi se garantovala njihova tačnost.Proces kalibracije mjerača podrazumijeva upoređivanje njegovih očitanja sa priznatim standardom tlaka i vršenje svih potrebnih podešavanja.
U zakljucku,savijanje tankog metalnog lima izazvano pritiskom na njega je mehanizam kojim funkcionišu membranski manometri.Pokazivač se zatim pomera kao rezultat ovog skretanja, prikazujući pritisak koji se meri. Uprkos jednostavnom dizajnu, tačnost ovih merača je od suštinskog značaja za garantovanje efikasnih i sigurnih operacija u nizu sektora.
