Uobičajeni problemi i rješenja mjerača tlaka
Manometar se sastoji od nekoliko glavnih komponenti, uključujući konektor, opružnu cijev i mehanizam.
Zavarivanje manometra uglavnom uključuje zavarivanje olovo cinka, zavarivanje srebrom, zavarivanje argonom, specijalno zavarivanje, itd. Normalan rad klarineta instrumenta je 100000 puta. Njegov princip rada je da deformiše opružnu cijev, a kretanje (zupci u obliku lepeze i rad centralnog zupčanika) pokreće pokazivač da prikaže izmjereni srednji pritisak na skali površinske ploče.
Tri uobičajena problema u korištenju mjerača tlaka:
1. Zupčanik sektora manometra može doživjeti habanje nakon nekog vremena rada;
2. Sistem za merenje pritiska manometra je podvrgnut trenutnom uticaju nadpritiska merenog medija, zbog čega se pokazivač ne vraća na nulu ili juri ispod granične osovinice;
3. Pokazivač instrumenta se ne vraća u nultu poziciju nakon što je sistem bez pritiska.
Tri metode za rješavanje uobičajenih problema s mjeračima tlaka:
1. Povećati širinu kontaktne površine sektorskog zupčanika i povećati kontaktnu površinu (tj. povećati modul zupčanika) kako bi se postigao cilj otpornosti na habanje i produženi vijek trajanja;
2. Ugradite granične blokove na kretanje instrumenta, a sistem za merenje pritiska sprečava da se cilindrični i sektorski zupčanici pokreta lako pokvare kada su podvrgnuti trenutnom udaru, rešavajući problem da se pokazivač ne vraća na nulu ili da se gura iza granični klin nakon što je manometar podvrgnut udarnom pritisku;
3. Sistem mjerenja udarnog pritiska smanjuje ventil ispod manometra
